無(wú)錫工業(yè)鋁型材廠(chǎng)家分析擠壓工業(yè)鋁型材質(zhì)量檢驗(yàn)流程是什么
發(fā)布時(shí)間:2017-07-15
1:目的
為確保擠壓產(chǎn)品符合客戶(hù)要求
2:范圍
適用公司擠壓車(chē)間所擠壓的任何產(chǎn)品
3:職責(zé)
1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品保部做好抽檢及各項(xiàng)品質(zhì)要求的確認(rèn)
2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中巡檢工作,并對(duì)存在的異常點(diǎn)的反饋
4:擠壓檢驗(yàn)要求、控制
1.按圖紙要求公差測(cè)量產(chǎn)品的尺寸并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄(附表二)
2.交接料長(zhǎng)度按排程執(zhí)行品檢員及時(shí)做泡堿檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常立即通知現(xiàn)場(chǎng)及主管做判定
3.各產(chǎn)品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數(shù))隨時(shí)按各產(chǎn)品的工藝卡做確認(rèn),工藝卡(附表三)
5:注意事項(xiàng)
1.客戶(hù)有特殊檢驗(yàn)要求的品保員要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng),提供相應(yīng)檢具并做好巡檢
2.每種產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)必須標(biāo)識(shí)模具編號(hào),并對(duì)換模產(chǎn)品做重點(diǎn)檢測(cè)
3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對(duì)潛在的問(wèn)題點(diǎn)做匯報(bào)
原料檢驗(yàn)流程
1:目的
為確保后道生產(chǎn)順利進(jìn)行,且確保產(chǎn)品品質(zhì)
2:范圍
適用于公司擠壓車(chē)間內(nèi)所用的原材料
3:職責(zé)
1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品保部做好抽檢及各項(xiàng)要求的確認(rèn)
2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)原材料在裁切過(guò)程中巡檢工作
4:原材料檢驗(yàn)要求控制
1.按原料進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)(附表一)
2.廠(chǎng)內(nèi)自行裁切,表面及長(zhǎng)度公差也要符合要求
5:注意事項(xiàng)
1.6061需噴黑色油漆,且每根打上“61”鋼印
6063需噴黃色油漆,且每根打上“63”鋼印,尾料也同樣標(biāo)識(shí)
1.原料表面要保持清潔,不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜
物造成模具損壞,品質(zhì)變異
裁切包裝檢驗(yàn)流程
1:目的
確保滿(mǎn)足客戶(hù)的加工品質(zhì)要求
2:范圍
適用于公司所有客戶(hù)
3:職責(zé)
1.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)自檢工作,品質(zhì)部做好巡檢及各項(xiàng)品質(zhì)要求的確認(rèn)
2.品保員負(fù)責(zé)對(duì)裁切包裝做巡檢工作
4:裁切包裝要求控制
1.裁切斜面1°以?xún)?nèi),長(zhǎng)度公差1m以?xún)?nèi)0.5mm以?xún)?nèi),1m以上1mm以?xún)?nèi)
2.短料包裝兩端纏膜,長(zhǎng)管鐵框裝用間墊紙條(三點(diǎn))或三點(diǎn)包裝
5:注意事項(xiàng)
1.裁切時(shí)劃傷碰傷等表面問(wèn)題點(diǎn)需挑出返修
2.裁切時(shí)變形、扭曲及拉直后變形需挑出報(bào)廢
3.如客戶(hù)有特殊要求的長(zhǎng)度及包裝方式需按客戶(hù)要求執(zhí)行
4.裁切包裝必須以客戶(hù)裝卸方便為準(zhǔn)則
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